Bagaimanakah acuan suntikan plastik diproses untuk menghasilkan produk plastik?

Sejak manusia memasuki masyarakat perindustrian, pengeluaran semua jenis produk telah menghilangkan kerja manual, pengeluaran mesin automatik telah popular dalam semua lapisan masyarakat, dan pengeluaran produk plastik tidak terkecuali, pada masa kini, produk plastik adalah diproses oleh mesin pengacuan suntikan, seperti cangkerang pelbagai peralatan rumah dan produk digital yang biasa dalam kehidupan seharian kita diproses olehpengacuan suntikan.Bagaimanakah produk plastik lengkap diproses dalam mesin pengacuan suntikan?

   1. Pemanasan dan praplastik

Skru didorong oleh sistem pemacu, bahan dari corong ke hadapan, dipadatkan, dalam silinder di luar pemanas, skru dan tong ricih, geseran di bawah kesan pencampuran, bahan secara beransur-ansur mencairkan, di kepala tong telah terkumpul sejumlah plastik cair, di bawah tekanan cair, skru perlahan-lahan kembali.Jarak undur bergantung pada jumlah yang diperlukan untuk satu suntikan oleh peranti pemeteran untuk melaraskan, apabila volum suntikan yang telah ditetapkan dicapai, skru berhenti berputar dan berundur.

    2. Mengapit dan mengunci

Mekanisme pengapit menolak plat acuan dan bahagian acuan alih yang dipasang pada plat acuan alih untuk menutup dan mengunci acuan dengan bahagian acuan alih alih pada plat acuan alih untuk memastikan daya pengapit yang mencukupi boleh disediakan untuk mengunci acuan. acuan semasa pengacuan.

    3. Pergerakan ke hadapan unit suntikan

Apabila penutupan acuan selesai, keseluruhan tempat duduk suntikan ditolak dan digerakkan ke hadapan supaya muncung penyuntik sesuai sepenuhnya dengan bukaan sprue utama acuan.

    4. Suntikan dan pegangan tekanan

Selepas pengapit acuan dan muncung sesuai sepenuhnya dengan acuan, silinder hidraulik suntikan memasuki minyak tekanan tinggi dan menolak skru ke hadapan berbanding tong untuk menyuntik cair yang terkumpul di kepala tong ke dalam rongga acuan dengan tekanan yang mencukupi, yang menyebabkan isipadu plastik mengecut akibat penurunan suhu.Untuk memastikan ketumpatan, ketepatan dimensi dan sifat mekanikal bahagian plastik, adalah perlu untuk mengekalkan tekanan tertentu pada cair dalam rongga acuan untuk menambah bahan.

    5. Tekanan memunggah

Apabila cair di pintu acuan dibekukan, tekanan boleh dipunggah.

    6. Menyandarkan peranti suntikan

Secara umumnya, selepas pemunggahan selesai, skru boleh berputar dan berundur untuk menyelesaikan proses pengisian dan praplastik seterusnya.

   7. Buka acuan dan keluarkan bahagian plastik

Selepas bahagian plastik dalam rongga acuan disejukkan dan ditetapkan, mekanisme pengapit membuka acuan dan menolak keluar bahagian plastik dalam acuan.

Sejak itu, produk plastik lengkap dianggap lengkap, sudah tentu, kebanyakan bahagian plastik perlu diikuti dengan penyemburan minyak, saringan sutera, setem panas, ukiran laser dan proses tambahan lain, dan kemudian dipasang dengan produk lain, dan akhirnya membentuk produk yang lengkap sebelum akhir ke tangan pengguna.


Masa siaran: Sep-14-2022

Sambung

Beri Kami Jerit
Jika anda mempunyai fail lukisan 3D / 2D boleh berikan untuk rujukan kami, sila hantar terus melalui e-mel.
Dapatkan Kemas Kini E-mel

Hantar mesej anda kepada kami: